Peralatan Saringan Pasir dan Kerikil

Rantaian Bekalan Qingzhou Mingxu menawarkan Peralatan Saringan Pasir dan Kerikil frekuensi tinggi untuk saluran pengeluaran pasir, pemprosesan tailing lombong dan kitar semula sisa pembinaan. Skrin menggunakan dua motor getaran untuk menjana gerakan frekuensi tinggi, yang membantu memastikan jaringan jelas dan mengekalkan ketepatan saringan yang konsisten semasa operasi berterusan.

Unit ini menggabungkan tangki pengumpulan air dengan alur keluar limpahan untuk memulihkan pasir halus dan mengeluarkan lebihan air daripada bahan. Saiz jejaring, sudut dek, dan kapasiti pemprosesan boleh dikonfigurasikan pada peringkat pesanan, dan mesin tersedia sebagai pembelian tunggal atau pesanan pukal.

Spesifikasi Teknikal

Prinsip Operasi

Campuran pasir-air daripada mesin basuh pasir dimasukkan ke dalam corong mesin. Motor getaran dwi memacu badan skrin dalam gerakan salingan frekuensi tinggi. Agregat kasar bergerak ke hadapan di sepanjang dek skrin condong dan pelepasan dari hujung hadapan. Air berlumpur yang mengandungi pasir halus melalui jaringan skrin dan jatuh ke dalam tangki simpanan air yang lebih rendah. Pam pasir yang dipadankan mengekstrak pasir halus untuk pemulihan, manakala air keruh mengalir keluar melalui alur keluar limpahan. Ini melengkapkan penapisan, penyahairan dan pemulihan pasir halus dalam satu operasi berterusan.

Arahan Operasi

1. Sebelum dimulakan:Periksa motor getaran, jaringan skrin, mata air kejutan dan tangki air untuk kerosakan atau serpihan. Keluarkan sebarang objek asing.

2. Ujian tanpa beban:Jalankan mesin kosong selama 2–3 minit. Dengar bunyi yang tidak normal atau gegaran yang berlebihan. Mulakan penyusuan hanya selepas operasi stabil disahkan.

3. Operasi pengeluaran:Bahan suapan sama rata. Laraskan daya penguja motor mengikut kekeringan pasir yang diingini. Periksa skrin dengan kerap untuk mengesan sekatan.

4. Tutup:Berhenti memberi makan dahulu. Benarkan skrin bergetar seketika untuk mengosongkan bahan yang tinggal, kemudian putuskan kuasa. Siram enap cemar dari skrin jika perlu.

5. Keselamatan:Jangan sentuh skrin atau motor semasa operasi. Putuskan kuasa sepenuhnya sebelum sebarang kerja penyelenggaraan.

Ciri-ciri Utama

1. Penyaringan dan penyahairan gabungan.Peralatan Saringan Pasir dan Kerikil melakukan penggredan pasir, pemisahan lumpur dan pemulihan pasir halus dalam satu laluan, menghasilkan pasir dengan kandungan lembapan yang berkurangan tanpa pengeringan udara berpanjangan.

2. Reka bentuk skrin anti-sekat.Getaran frekuensi tinggi yang kuat memastikan jaringan bersih daripada lumpur dan serbuk batu, mengekalkan ketepatan saringan yang stabil semasa operasi berterusan.

3. Pemulihan pasir halus.Tangki air yang lebih rendah menangkap pasir halus yang sebaliknya akan dihanyutkan, mengurangkan kehilangan bahan dan meningkatkan hasil keseluruhan.

4. Keperluan penyelenggaraan yang rendah.Strukturnya agak mudah, dengan bahagian haus terhad terutamanya pada mesh skrin dan galas motor getaran. Pemeriksaan rutin dan pembersihan adalah mudah.

Reka Bentuk Struktur dan Pengoptimuman Sistem

Struktur skrin anti-sekat.Dek skrin direka bentuk untuk berfungsi dengan getaran frekuensi tinggi, yang mengeluarkan zarah yang sebaliknya akan melekat pada jaringan. Bentuk bukaan mesh dan diameter wayar dipilih mengikut ciri bahan suapan untuk mengurangkan buta. Selain itu, panel skrin boleh dikonfigurasikan dengan mahkota kecil atau susun atur bertingkat untuk menggalakkan pengedaran bahan yang sekata dan pembersihan diri semasa operasi.

Sistem pengasingan getaran.Badan skrin disokong pada set spring gegelung getah atau keluli yang menyerap daya dinamik yang dihasilkan oleh motor getaran. Ini mengurangkan penghantaran getaran ke rangka sokongan dan asas, melindungi struktur sekeliling dan memanjangkan hayat mesin itu sendiri. Susunan spring juga membantu mengekalkan amplitud skrin yang stabil di bawah keadaan beban yang berbeza-beza.

Pengoptimuman peredaran air.Tangki air yang lebih rendah direka bentuk dengan bendung limpahan untuk memisahkan pasir halus termendap daripada aliran air keruh. Pam pasir yang disertakan ditarik dari bahagian bawah tangki tempat pasir halus terkumpul, manakala air yang jelas melimpah pada paras terkawal. Susunan ini membolehkan air proses dikitar semula ke peringkat pencucian dalam sistem gelung tertutup, mengurangkan jumlah penggunaan air dan meminimumkan pelepasan air sisa.

Keupayaan Penyesuaian

Kapasiti, apertur skrin dan konfigurasi talian lengkap boleh dirancang mengikut sasaran pengeluaran dan sifat bahan. Panjang dan lebar dek skrin boleh dilaraskan dalam julat reka bentuk standard, dan saiz jejaring dipilih agar sepadan dengan penggredan produk yang diperlukan. Untuk projek turnkey, skrin penyahairan boleh disepadukan dengan mesin basuh pasir hulu, unit pemulihan pasir halus dan penghantar hiliran, dengan aliran proses dan lukisan susun atur disediakan untuk semakan sebelum pengeluaran.

Aplikasi Biasa

1. Penyahairan pasir halus dan pemulihandalam garisan mencuci pasir di kilang pasir.

2. Penyahairan pasiruntuk loji batching konkrit.

3. Penyingkiran lumpur dan pengekstrakan pasir halusdaripada tailing lombong.

4. Pemurnian dan saringandaripada pasir yang dilombong sungai.

5. Mencuci dan menyahairagregat kitar semula daripada sisa pembinaan.

Waranti dan Sokongan

Struktur utama dan komponen pemacu dilindungi selama 12 bulan atau 1,000 jam bekerja, yang mana dahulu. Bahagian pakai seperti jaring skrin dan spring hentakan tidak termasuk dalam jaminan. Alat ganti boleh dibekalkan; pengangkutan dan buruh pemasangan adalah tanggungjawab pelanggan.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan antara skrin penyahairan ini dan skrin bergetar standard?
A1: Skrin bergetar standard digunakan terutamanya untuk pengelasan saiz. Skrin penyahairan ini direka khusus untuk campuran air pasir. Ia menggabungkan penapisan dengan tangki pengumpulan air dan sistem limpahan, membolehkan pasir halus dipulihkan sementara air berlebihan dikeluarkan daripada bahan.

S2: Bolehkah mesin digunakan secara bebas tanpa mesin basuh pasir?
A2: Skrin penyahairan biasanya dipasang selepas mesin basuh pasir. Jika bahan suapan sudah mengandungi air yang mencukupi untuk membentuk buburan, skrin boleh beroperasi tanpa mesin basuh. Untuk bahan kering, peringkat pencucian disyorkan sebelum penyahairan.

S3: Berapa kerap mesh skrin perlu diganti?
A3: Kehidupan mesh bergantung pada kekasaran bahan dan waktu operasi harian. Di bawah keadaan pemprosesan pasir biasa, jejaring biasanya bertahan beberapa bulan. Pemeriksaan tetap disyorkan, dan tanda-tanda haus termasuk saringan yang tidak rata, kesan penyahairan yang berkurangan atau koyakan yang kelihatan. Mesh ganti hendaklah disimpan di tapak untuk pengeluaran berterusan.

S4: Apakah julat saiz zarah pasir yang boleh dikendalikan oleh skrin?
A4: Skrin sesuai untuk pasir halus hingga sederhana, biasanya dalam julat 0.075 mm hingga 5 mm. Saiz jejaring yang tepat boleh dipilih pada masa pesanan berdasarkan spesifikasi produk sasaran dan ciri bahan suapan.

S5: Adakah keamatan getaran menjejaskan kandungan lembapan pasir akhir?
A5: Ya. Keamatan getaran yang lebih tinggi secara amnya meningkatkan kesan penyahairan dengan mempercepatkan pengasingan air. Walau bagaimanapun, getaran yang berlebihan boleh menyebabkan kehausan pramatang pada skrin dan spring sokongan. Daya pengujakan harus dilaraskan untuk mengimbangi pengurangan lembapan dengan hayat perkhidmatan peralatan.