Peralatan Pengasingan Tanah dan Batu

Peralatan Pengasingan Tanah dan Batu yang dibekalkan oleh Rantaian Bekalan Qingzhou Mingxu ialah mesin saringan dwiguna kering dan basah yang direka untuk pengasingan tanah, tanah liat, pasir dan batu dengan cepat. Ia menggunakan struktur penapisan cakera penggelek, membolehkannya memproses bahan basah dan melekit tanpa mencuci air. Mesin ini bertujuan untuk output tinggi, operasi berterusan dan biasanya digunakan dalam penggredan pasir sungai, pemprosesan bijih mentah, rawatan bahan terluluhawa, kitar semula sisa pembinaan, dan pengendalian gangue arang batu.

Peralatan tersebut dibina sebagai jentera sokongan untuk laluan pemprosesan pasir dan batu serta projek perlombongan. Reka bentuk penggeleknya membantu mengurangkan sekatan berbanding dengan skrin bergetar tradisional, menjadikannya sesuai untuk bahan suapan dengan kandungan lembapan atau tanah liat yang tinggi.

Konfigurasi Asas

Proses Saringan

Peralatan Pengasingan Tanah dan Batu dilengkapi dengan berbilang penggelek bersambung yang dipasang dengan cakera. Motor memacu semua penggelek untuk berputar serentak melalui pengurang. Bahan campuran disalurkan dari salur masuk hadapan ke kawasan saringan roller. Tanah halus dan kelodak jatuh melalui celah antara cakera, manakala batu dan agregat yang lebih besar ditolak ke hadapan oleh cakera berputar dan dilepaskan dari alur keluar belakang. Putaran berterusan cakera memecahkan tanah liat basah yang melekit, mengurangkan kemungkinan tersumbat. Proses ini membolehkan pengasingan batu lumpur berterusan tanpa mencuci air.

Arahan Operasi

Pemeriksaan pra-operasi:

1. Periksa bingkai, penggelek dan cakera untuk ubah bentuk, haus atau serpihan tersekat.

2. Periksa paras minyak motor dan pengurang, dan laraskan ketegangan rantai penghantaran.

3. Kosongkan mesin dan kawasan pelepasan untuk mengelakkan tersumbat daripada batu besar yang keras.

4. Sahkan pendawaian dan penutup keselamatan adalah utuh. Jalankan ujian tanpa beban sebelum memberi makan.

Operasi pemakanan dan saringan:

1. Mulakan mesin dan biarkan ia melahu selama 2 minit untuk memeriksa putaran segerak penggelek.

2. Suapan bahan bercampur rata; elakkan lambakan batu bersaiz besar sekali gus.

3. Perhatikan hasil saringan dan laraskan kelajuan penyusuan berdasarkan kelembapan bahan dan kandungan lumpur.

4. Kurangkan jumlah penyusuan jika bahan melekit terkumpul; cakera berputar sendiri akan membersihkan tanah liat secara automatik.

Penutupan dan penyelenggaraan harian:

1. Hentikan penyusuan dahulu, kemudian putuskan kuasa selepas semua bahan di dalamnya dilepaskan sepenuhnya.

2. Bersihkan sisa tanah liat dan kerikil di antara cakera untuk mengelakkan kesesakan selepas pengeringan.

3. Pelincir rantai dan galas, dan gantikan cakera yang haus teruk tepat pada masanya.

4. Tutup mesin untuk melindunginya daripada hujan dan habuk apabila tidak digunakan.

Sorotan Reka Bentuk

1. Keupayaan anti-sekatan.Cakera berputar yang disegerakkan secara berterusan memecahkan tanah liat dan kelodak basah, menghalang penyumbatan yang biasanya menjejaskan skrin bergetar apabila mengendalikan bahan melekit.

2. Kapasiti tinggi dan operasi berterusan.Reka bentuk penyampaian dan penyaringan roller bersepadu membolehkan penyusuan sekata dan pelepasan lancar. Ia boleh berjalan 24 jam sehari untuk pra-pemprosesan agregat.

3. Komponen tahan haus dan penyelenggaraan yang rendah.Cakera tahan haus yang tebal digunakan untuk menahan hentaman dan lelasan. Struktur ringkas menjadikan pemeriksaan dan penggantian galas dan rantai menjadi mudah.

4. Kering dan basah dwiguna, keserasian bahan yang luas.Basuh air tidak diperlukan. Mesin ini mengendalikan batu luluhawa, pasir mentah sungai, sisa pembinaan, gangue arang batu, dan campuran lombong, menjadikannya sesuai untuk loji pasir, kitar semula sisa pepejal dan operasi perlombongan.

5. Struktur boleh laras.Bilangan penggelek dan celah cakera boleh diubah suai mengikut saiz zarah bahan dan keperluan pengeluaran, membolehkan mesin dimuatkan ke dalam talian pemprosesan sedia ada.

Proses Pengasingan Kering dan Penyelesaian Saringan Tersuai

Pengasingan bebas air untuk suapan basah dan melekit.Peralatan Pengasingan Tanah dan Batu direka untuk mengendalikan tanah liat, lumpur dan bahan padu lembapan tinggi tanpa penambahan air. Cakera berputar mencipta tindakan pembersihan diri yang menghalang bahan daripada terkumpul di permukaan penyaringan. Proses pengasingan kering ini amat berguna di kawasan yang sumber airnya terhad atau di mana pemprosesan basah akan mewujudkan keperluan rawatan air sisa tambahan. Dalam amalan, bahan dengan kandungan lembapan yang cukup tinggi untuk menutup skrin konvensional masih boleh diproses, kerana celah cakera kekal terbuka semasa putaran. Untuk tanah liat yang sangat melekit, kelajuan penyusuan boleh dikurangkan dan jarak cakera dibesarkan sedikit untuk mengekalkan daya pemprosesan.

Penyegerakan kelajuan roller.Semua penggelek didorong oleh pengurang biasa dan penghantaran rantai, memastikan putaran disegerakkan. Kelajuan boleh dilaraskan dalam julat yang ditetapkan untuk dipadankan dengan bahan suapan. Untuk bahan ringan atau kering, kelajuan yang lebih tinggi meningkatkan tindakan melambung dan membantu menggerakkan bahan ke hadapan dengan lebih cepat. Untuk bahan berat atau basah, kelajuan yang lebih rendah memberikan masa sentuhan yang lebih lama pada permukaan saringan, membolehkan lebih banyak zarah halus jatuh. Tetapan kelajuan dibuat semasa pentauliahan, dan pengendali boleh mencatat tetapan terbaik untuk setiap jenis bahan untuk kegunaan masa hadapan.

Penyesuaian jurang cakera.Jurang antara cakera bersebelahan menentukan saiz bahan yang akan jatuh. Jurang ini ditetapkan semasa pembuatan berdasarkan saiz pemisahan sasaran, tetapi ia bukan nilai tunggal yang tetap di seluruh dek. Untuk sesetengah aplikasi, jurang boleh direka bentuk secara berperingkat-lebih besar pada hujung suapan dan lebih kecil pada hujung pelepasan-supaya bahan halus dikeluarkan awal dan batu yang lebih besar terus ke hujung. Diameter dan bentuk cakera juga boleh ditentukan untuk meningkatkan pergerakan bahan atau untuk mengendalikan saiz batu yang lebih besar. Apabila pertanyaan diterima, maklumat biasa yang diminta termasuk saiz suapan maksimum, titik potong yang dikehendaki dan keadaan lembapan suapan. Berdasarkan ini, susun atur penggelek dan spesifikasi cakera dicadangkan dan disahkan dengan pelanggan sebelum pengeluaran.

Medan Aplikasi

Bahan yang berkenaan:

1. Bahan perlombongan: batu lapuk, tanah atas gunung, bijih mentah campuran, gangue arang batu.

2. Pasir dan kerikil: batu sungai, pasir gunung mentah, batu yang mengandungi lumpur, agregat bercampur sungai.

3. Sisa pepejal: sisa pembinaan, tanah perobohan, kotoran batu pecah.

4. Tanah kejuruteraan: kotoran terowong, kelodak asas bercampur dengan batu, campuran timbunan semula.

Senario biasa:

1. Tumbuhan agregat: pra-penyaringan bahan mentah untuk memisahkan tanah dan batu yang layak untuk kualiti pasir siap yang lebih baik.

2. Lombong terbuka: mengalihkan permukaan yang menutupi tanah terlebih dahulu untuk mengurangkan beban kerja mesin basuh pasir.

3. Kitar semula sisa pembinaan: mengasingkan kotoran daripada agregat batu pecah yang boleh dikitar semula.

4. Pengorekan sungai dan perlombongan pasir: mengasingkan kelodak daripada batu untuk membersihkan bahan batu.

5. Pemprosesan arang batu: menyusun tanah dan ketulan arang batu untuk mengurangkan kandungan kekotoran.

6. Kerja tanah infrastruktur: mengelaskan terowong dan kotoran asas bercampur dengan batu.

Waranti dan Sokongan

Struktur utama dan komponen pemacu dilindungi selama 12 bulan atau 1,000 jam bekerja, yang mana dahulu. Bahagian pakai seperti cakera dan rantai tidak termasuk dalam jaminan. Alat ganti boleh dibekalkan; pengangkutan dan buruh pemasangan adalah tanggungjawab pelanggan.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah mesin benar-benar mengendalikan tanah liat yang sangat basah dan melekit tanpa mencuci air?
A1: Ya. Cakera berputar secara berterusan memecahkan bahan dan memastikan permukaan penyaringan terbuka. Untuk tanah liat yang melekit terutamanya, mengurangkan kelajuan penyusuan atau meningkatkan sedikit jurang cakera semasa peringkat reka bentuk membantu mengekalkan daya pemprosesan yang stabil. Walau bagaimanapun, untuk buburan yang sangat cair, langkah pra-penyahairan masih disyorkan.

S2: Bolehkah celah cakera dilaraskan selepas mesin dipasang?
J2: Jurang cakera ditetapkan semasa pembuatan berdasarkan saiz pemisahan yang diperlukan dan tidak direka bentuk untuk pelarasan di tapak semasa operasi. Jika titik potong yang berbeza diperlukan kemudian, set cakera atau pemasangan roller boleh diganti. Oleh itu, adalah penting untuk mengesahkan saiz zarah sasaran sebelum pengeluaran.

S3: Apakah bahagian haus utama dan berapa kerap ia memerlukan penggantian?
A3: Bahagian haus utama ialah cakera dan rantai pemacu. Kekerapan penggantian bergantung pada kekasaran bahan suapan. Dalam keadaan biasa dengan pasir sungai atau sisa pembinaan, cakera boleh bertahan beberapa bulan hingga lebih setahun. Pemeriksaan mingguan disyorkan, dan cakera ganti hendaklah disimpan di tapak untuk operasi berterusan.

S4: Adakah mesin memerlukan bekalan air atau sistem basuh?
A4: Tidak. Pemisah berfungsi tanpa air, yang menjadikannya sesuai untuk kawasan yang mempunyai sumber air yang terhad atau untuk saluran pemprosesan kering. Ia mengasingkan tanah halus daripada batu menggunakan tindakan mekanikal sahaja.